Экструдер
Cовместный экструдер :
Совместная экструзия представляет собой экструзию нескольких слоев материала одновременно. Данный тип экструзии использует два или более экструдера для расплавления и обеспечивает постоянную объемную пропускную способность различных вязких пластиков для одной экструзионной головки, которая будет выдавливать материалы в желаемой форме. Толщины слоев контролируются относительными скоростями и размерами отдельных экструдеров, доставляющих материалы.
Согласно правилам пищевых продуктов ; Материалы для контакта с пищевыми продуктами не могут быть переработаны. Наши многослойные экструзионные линии имеют трехслойную структуру A / B / A, чтобы избежать контакта между упакованными товарами и переработанным материалом. Мы работаем виргинским материалом только в двух внешних слоях, который является A, при использовании вторичного материала в среднем слое, который является B.
Винт и Бочонок :
Винт и ствол транспортируют полимер из загрузочного бочонка к выпускному отверстию экструдера и вызывают плавление полимера, в то же время проводят любое перемешивание, требуемое во время процесса.
Чтобы создать стабильный и однородный запас полимерного расплава, мы проектируем и выбираем конструкцию винтового стального винта и длину ствола в соответствии с материалом, который мы обрабатываем. У нас также есть опция материала Bimetal, которая обеспечивает более длительный срок службы предотвращеняя коррозию.
Винт покрыт PTA, и следующий процесс после нанесения покрытия заключается в применении нитрования газа на вторую поверхность. Внешняя поверхностная твердость 57-59 HRC и толщина покрытия 1,5 / 2
Винт и ствол получают материал необходимый температуре производства, двигая его вперед. Винты Kuzey имеют дополнительный средний барьер между основным винтом, чтобы максимизировать давление и контактировать материал с более широкой поверхностью для лучшей тепловой транзакции.
KG-F75 Полная Автоматическая Термоформовочная машина
- Синхронное формование и резка путем наклона подвижной нижней плиты до 80 градусов;
- Лист раздвигаются двойными зубчатыми цепями и перемещаются на устойчивые к истиранию пластины скольжения;
- Удлиненная конструкция плиты позволяет достичь оптимального формования тепла без использования оборудования предварительного нагрева;
- Верхняя и нижняя форма; контроль нагрева осуществляется с помощью индивидуальным устройством терморегуляции;
- Точная регулировка формы с помощью электропривода;
- Перемещение и опрокидывание движущейся системы пресс-формы;
- PLC экран для управления работой линии и контроля рабочих параметров;
- Возможность установки одного или нескольких циклов формовки без резки с помощью пневматического привода;
- Высокая производственная мощность с устойчивостью к высокой скорости. Сильный и бесшумный основной корпус;
- Двойная система впуска-выхода для быстрого охлаждения за счет увеличения расхода воды;
- Энергоанализатор, который дает количество электрического потребления;
- Регулировка резки возможна цифровым счетчиком, управляемым экраном;
- Вспомогательные электродвигатели и скорость штока контролируется с помощью экрана, а также внесения изменений движения в вилки, скорости начала работы оборудования и т.д. так же контролируется с помощью экрана.
Дробилка
Дробилки KUZEY разработаны в соответствии с технологическими линиями термоформования. Нерегулярная скорость вытягивания использованной термоформованной пленки соответственно адаптированы к Kuzey Дробилкам.
Наша дробилка работает в режиме онлайн или автономно в синхронизации со всеми нашими термоформованными и экструзионными линиями для непрерывного производства в результате стандартного размера продуктов конечного слоя.